1.施工复测工作的主要内容是什么

线路复测的工作内容包括中线测量、基平测量、中平测量、横断面测量。线路复测的任务是检验原有桩点的准确性，而不是重新测设。

当复测与定测成果的不符值在规范规定的限差范围内时，应采用定测成果，不准改动。当复测与定测成果不符值超出容许范围时，应多方寻找原因，如确认定测资料有误或精度不符合要求，并经勘测设计单位认可后，可采用复测成果，但改动应尽可能限制在局部范围内。

线路中线是线路施工的平面控制系统，也是路基的主轴线，在施工中必须保持定测时的位置正确。在线路施工开始之前，必须进行一次中线复测，把定测时的中线桩恢复起来；同时还应检查定测资料（线路平面控制点、高程控制点等）的可靠性，这项工作称为线路复测。

2.复工复产申请报告范文

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篇一

公司领导：

我的产休假将于xxxx*日到期，在休假期间身体已恢复到正常状态，可以胜任公司安排的各项工作复工申请报告申请书。

现申请复工。望予批准为盼！

此致

敬礼！

申请人：xxx

xxxx月**日

篇二

因春节期间本工程暂停施工，现春节已过，气温回升，项目部管理人员已经全部到岗，工程各施工作业班组人员已基本到位。现已具备复工条件情况如下：

1、现场管理人员及职工到位情况

本工程项目管理人员共有10人，截止20xx年x月xx，项目部管理人员已全部到岗。

2、安全教育、制度检查情况

经检查，安全检查制度已经建立，各安全台账集全。各项应急预案完整，各项操作规程情况良好，各机械设备、临时用电、消防设备的检查记录齐全。各工序、机械作业所涉及的特种作业人员均持证上岗，并按规定进行了报验复工申请报告复工申请报告。

我项目部已于x月xx对职工进行了春节后复工安全教育及安全技术交底，与各班组长签定了安全责任书。节后新进特种作业人员的统计工作已基本结束，正在进行特种作业人员报审程序。

3、安全生产情况

项目部对现场及办公场所安全生产进行了检查，情况良好。项目部对在春节前拆除的部分临时用电线路重新架设，，对三级配电箱、二级漏电保护开关进行检查，对部分乱拉乱接进行拆除，现场临时用电已基本符合规范要求。洞口、临边防护到位。脚手架已随施工进度搭设到位。特此申请

3.我是施工方,进场复测完,结果和设计差不多,现在要出复测报告,

土石方工程量计算公式土石方工程一、人工平整场地：S=S底+2*L外+16二、挖沟槽：1. 垫层底部放坡：V=L*(a+2c+kH)*H2. 垫层表面放坡V=L*{(a+2c+KH1)H1+(a+2c)H2}三、挖基坑（放坡）方形： V=( a+2c+KH)* ( b+2c+KH)*H+1/3*K2H3圆形： V=∏/3*h*(R2+Rr+r2)放坡系数类别 放坡起点 人工挖土 机械挖土坑内作业 坑上作业一、二类别 1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75三类土 1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67四类土 2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33一、基坑土方工程量计算 （一）基坑土方量计算 基坑土方量的计算，可近似地按拟柱体体积公式计算（图1—8）。

图1—8基坑土方量计算 图1—9基坑土方量计算 V=H*(A'+4A+A'')/6 H —— 基坑深度（m）。 A1、A2—— 基坑上下两底面积（m2）。

A0 —— 基坑中截面面积（m2）。二、计算平整场地土方工程量 ①四棱柱法 A、方格四个角点全部为挖或填方时（图1—16），其挖方或填方体积为： 式中：h1、h2、h3、h4、——方格四个角点挖或填的施工高度，以绝对值带入（m）; a —— 方格边长（m）。

图1—16 角点全填或全挖；图1—17角点二填或二挖；图1—18角点一填三挖 B、方格四个角点中，部分是挖方，部分是填方时（图1—17），其挖方或填方体积分别为： C、方格三个角点为挖方，另一个角点为填方时（图1—18）， 其填方体积为： 其挖方体积为：②三棱柱法 计算时先把方格网顺地形等高线将各个方格划分成三角形（图1—19）图1—19 按地形方格划分成三角形 每个三角形的三个角点的填挖施工高度，用h1、h2、h3表示。 A、当三角形三个角 点全部为挖或填时（图1—20a）， 其挖填方体积为： 式中：a——方格边长（m）; h1、h2、h3——三角形各角点的施工 高度，用绝对值（m）代入。

图1—20(a) 三角棱柱体的体积计算（全挖或全填） B、三角形三个角点有挖有填时 零线将三角形分成两部分，一个是底面为三角形的锥体，一个是底面为四边形的楔体（图1—20b，图1—20(b) 三角棱柱体的体积计算（锥体部分为填方） 其锥体部分的体积为： h1、h2、h3——三角形各角点的施工高度，取绝对值（m）,h3指的是锥体顶点的施工高度。 注意：四方棱柱体的计算公式是根据平均中断面的近似公式推导而得的，当方格中地形不平时，误差较大，但计算简单，宜于手工计算。

三角棱柱体的计算公式是根据立体几何体积计算公式推导出来的，当三角形顺着等高线进行划分时，精确度较高，但计算繁杂，适宜用计算机计算。 ③断面法 在地形起伏变化较大的地区，或挖填深度较大，断面又不规则的地区，采用断面法比较方便。

方法：沿场地取若干个相互平行的断面（可利用地形图定出或实地测量定出），将所取的每个断面（包括边坡断面），划分为若干个三角形和梯形，如图1—21，则面积：图1—21 断面法 断面面积求出后，即可计算土方体积，设各断面面积分别为： F1、F2、……Fn 相邻两断面间的距离依次为：L1、L2、L 3……Ln，则所求土方体积为：（5）边坡土方量计算 图1—22是场地边坡的平面示意图，从图中可以看出，边坡的土方量可以划分为两种近似的几何形体进行计算，一种为三角形棱锥体（如图中①②③ ……）另一种为三角棱柱体（如图中的④） A、三角形棱锥体边坡体积 图1-22中①其体积为 式中：L1——边坡①的长度（m）; F1——边坡①的端面积（m2）; h2——角点的挖土高度； m——边坡的坡度系数。 B、三角棱柱体边坡体积 如图中④其体积为 当两端横断面面积相差很大的情况下： L——边坡④的长度（m）; F3、F5、F0——边坡④的两端及中部横短面面积。

4.求一篇土木工程关于测量方面的实习报告

测量实习报告 一、工程概况： XXXXXXXX（Ⅲ标段）工程，由地下室（一）、1#、2#、3#、5#、6#、8#住宅楼及沿街店面，社区服务、文化、金融等公建工程组成.该工程（Ⅲ标段）总建筑面积约73147.59平方米.建筑层数为地下一层、地上18层、建筑主体高度为54.0米.建筑结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构.标准层高3.0米.设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海） 1#、2#、3#、5#、6#、8#住宅楼为5.10 m，沿街店面、社区服务、文化、金融等公建为4.20m. 二、平面控制网布置： 依据建筑物轮廓形状及所在位置受外在条件限制，为确保高层建筑的垂直精度，计划采用内控法，即在建筑物内建立平面控制网.控制网建立在一层楼板上. 1. 控制网点的布设： 控制网点布置在一层楼板上，在每栋的四角处距边1米及适当位置布设 待复核精度满足要求后，在砼楼面用墨线打出十字线，再用红油漆作出标记，用水泥钢钉打入交点.控制网点的布设，详见«控制网点平面布置». 2. 控制网建立施测精度要求 测距精度要求不大于2mm；测角精度不低于6". 3. 平面控制垂直传递引测 平面控制网垂直引测是依据已建立控制网点，用内控法利用激光铅垂仪，通过各层楼面在控制点投影位置予留200*200mm方孔作垂直方向引测，控制网点引测到作业层后，利用TDJ6经纬仪施测，用墨线弹出作业层控制网，再利用此控制网进行细部的轴线定位. 4、垂直控制网点引测精度要求 层间垂直偏差不超过3mm，建筑全高垂直偏差不应超过3H/1000(H为建筑总高)，且不应大于20mm. 三、高程控制 1.高程控制点布置原则 依据建设单位提供，经测绘部门复核认定的水准点，用水准仪准确引测到施工现场，便于观测而不易破坏的地方，并不少于三点. 2.高程引测精度要求 引测高程采用往返测法，闭合差不应超出1.2 n(n为测站数)或±5 即≯20mm(L为测线长，以KM单位)。

3.建筑楼层标高引测点布置 建筑楼层标高由首层标高控制，在墙上设置±0.000标高点. 4.楼层标高引测 利用50 mm钢卷尺依据施工进度引到各作业层，然后利用水准仪复核2点闭合差，再进行层间标高施测. 5.楼层标高引测精度要求 层间测量偏差不应超过3 mm，建筑总高测量偏差不应超过±20 mm. 6.地下室基础施工测量： 土方开挖过程中的平面控制测量 土方开挖前应根据土地规划测量部门确定角点坐标，用经纬仪四点闭合后再测设建筑物的各轴线位置，引出轴线控制桩，轴线控制桩应不受施工干扰，并便于引测和保存桩位的地方，作为施工中恢复轴线的依据.土方开挖后，利用引出的轴线，再一次复核，将各轴线引测在基坑四周较坚实的地面上，作为地下室施工的投测. 7.基础施工过程中的标高控制 （1）为保证基础底标高，在最后一层土方开挖时，应及时跟进标高测设工作，可在基坑护壁或土层中打入竹签，利用水准仪进行施测，并向基底土方施工人员作标高交底以防超挖. （2）砼垫层浇捣前，根据地下室各基底标高，用线对拉控制标高. （3）基础砼施工前，在柱子插筋施工完毕点焊固定后，每根柱筋对角位置测设距底板面上50cm高程控制点，并在底板砼浇捣完毕进行复测，以防止标高控制点在施工过程中发生偏差. 8.上部主体结构标高的控制 （1）楼层标高可用钢尺由±0.000标高控制点向上测量，要求每层结构施工过程中均需进行二次标高测设，第一次为梁板筋绑扎完毕后来柱筋上测设控制标高，第二次为梁板浇捣完毕后进行复测. （2）楼面梁板模板根据引测的标高控制线，进行初步安装，在模板安装完毕后，依据标识在柱筋上的标高控制点，利用水平管进行梁板模板标高控制及抄平. （3）楼面砼浇捣前，应由先前标识在柱筋上的标高控制点，利用线对拉，控制楼面砼的标高. 9、预留洞及门窗洞口的标高控制 预留洞口严格按照图纸要求，认真预制模板，依据标高控制线安装.门洞口由于考虑到在结构施工完后进行装修等影响，在控制门洞底的标高情况下，门洞顶的标高略高于图纸要求，约5cm。 四、结构部分细部放样要求 墙柱轴线须用墨斗线弹出，且用红油漆做好记号，以便安模检查复核。

砼结构模板拆除后，应及时在柱（墙）边弹出轴线，标高线并用红油漆标示。 五、施工测量队伍人员组成 1名专业测量放线施工人员，2名专业测量工人固定配合测量放线施工 六、沉降观测 1.水准点的设置 严格按设计要求选择在便于观测及不易遭遇到损坏的结构柱上。

在建筑周围设不少于3个沉降观测控制水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点要进行定期高程检测，并标注准确。 2.沉降监测点的设置 沉降监测点标志设在一层离地面30cm的钢筋混凝土立柱上，具体位置布设详见结施柱平面布置图，材料采用圆钢制作。

上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后第一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。 七、保证精度措施 1.每层必须有独立的“十”字墨线控制，减少误差，且每完成一层结构随即在井内壁四边弹上垂直控制墨线。

2.用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把尺放线。 3.水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能。

5.建筑工程技术专业实训报告怎么写

一.工程概况： 略 二.施工部分：1.原材料准备：（1）.原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家（2）.原材料供应商评审确立依据，包括： a.营业执照，生产许可证或质量认证证书； b.生产产品的鉴定书； c.生产产品的合格证书或材质试验报告。

d.长期合作的质量动态业绩报告书。 对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。

2.原材料验收：各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验： a.屈服强度（屈服点）； b.抗拉强度； c.伸长率（延伸率）； d.化学分析； e.其它设计需要数据；3.入库：验收合格后，标记检验状态，产品标识，以供使用。4.制作工艺流程：样杆，样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。

在制作流程中，严格按各环节的质量控制程序操作，上道验收合格后方可进行下道工序操作，环环相接、步步把关。并且实行四检制：自检、交接检、中间检及终检。

检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》、《钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）》，各种检测形成文字资料存档。 5.安装前：提供进场构件明细表，质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。

6.运输、装、卸车及堆放： 钢构件的运输应符合有关规定，车辆的选择，车上支点的设置，固定的方法，两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整，坚实，无积水，能满足堆置及拼装顺序的需要。

板材及其它材料卸车时，起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护，以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。

卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉，螺栓小心搬卸，以免散落，并全部收入现场仓库。

各种板材压型件在室外堆放，垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便，安排临时通道，以利出入。

7.安装： （一）.技术准备：施工前，由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审，发现问 题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底，对其说明在生产过程中所用标识，以及注意点等等。

施工人员在进场前负责对土建基础进行复测，复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续，并形成资料文件。

（二）.主要设备工具准备： 23KW电焊机二台；气割设备一套；水准仪等测量工具一套；电剪刀二把；电钻十把；铆钉枪三把；胶枪十把；其它必备工具； （三）.施工组织方案：A.施工顺序： 1.复测标高； 2.复测轴线； 3.调整标高及偏差； 4.钢架吊拼装； 5.钢结构固定； 6.补刷防锈及防水涂料； 7.补漆； 8.竣工验收； 施工方法：1.马道结构： 本部分进行车间制作，在现场起吊后拼装就位。 （1）本工程采用综合吊装法，钢构件吊装时采用二点绑扎， 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定； （2）根据复测基础所得数值，若不符合规范要求则按规范进行调整； （3）钢梁吊装完毕，对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。

全部主钢梁吊装结束后， 安装余下檩条、支撑及系杆，并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。 2. 彩钢板安装： 根据排板图要求先找出中线，然后向两侧安装，两坡同时进行施工. 所有分项工作施工，均做好检测手续，由质检员严格把关，并形成文件。

六.施工现场管理人员网络：总协调 （ ） 项 目 经 理 （ ） 技术负责人 工程负责人 安全负责人 质量负责人 （ ） （ ） （ ） （ ） 钢结构安装队、彩钢板安装队 七.技术质量保证措施及注意点： 1.基础标高误差较大的，按最高基础面为基点，在其余基面增设垫板。 2.轴线，先用经纬仪打出轴线，并在基础面做好标记，安装时按该标识进行施工。

3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行，务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。 4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量，用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。

5.高强度螺栓在施拧时，必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧，且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。

6.当支撑等永久支撑安装完毕后，缆风绳等临时固定设施方可撤去。 7.彩钢板在运输、加工、吊装、铺设的全过程中，保证外观平整光洁，无划伤。

板材现场堆放场地要求平整、干燥，远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放，防止材料之间的磨擦，碰撞。

8.各种原材料进厂时要索取材质单，并进行复验。焊条必须有出厂合格证，现场存放注意防潮。

焊工持证上岗，保证焊缝质量、焊接位置的焊缝长度，强度、变形要求，严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告，合格后方可施焊。

9.彩钢板铺设前首先对屋面檩条坡面的平整度进行检测，然后放线确定安装第一根主型材的准确位置，调整合格后进行底板固定。安装时必须保证区间尺寸，以减少或消除板材排列出现的尺寸误差。

八.雨季施工措施：钢结构严禁在雨中进行电焊操作。为保证质量，在雨季。